Dëst Joer d'Anuga FoodTec Messe zu Köln, Däitschland, déi ronn 43,000 Besucher gesinn huet, huet nei beliicht Liewensmëttel Veraarbechtungstechnologie aus der ganzer Welt. Wahrscheinlech war déi meescht besicht Ausstellung d'Robotik-Pack-Line (RPL), eng komplex Verpackungsléisung speziell fir Komfort Snacks entwéckelt. Erstellt als Live Demonstratioun just fir d'Messe, d'High-Speed-Linn kombinéiert méi wéi eng Dosen Moduler, déi all harmonesch mat héijer Geschwindegkeet zesumme schaffen.
De System, deen entwéckelt gouf fir e praktescht Geméis an dip-gefëllte "Snack-and-Go" Container ze packen, wäert e groussen Ënnerscheed an der Liewensmëtteltechnologie maachen, well et e puer vun den innovativsten Technologien vun der Welt benotzt, sot de RPL Netzwierkmanager Rolf Peters .
Am Zentrum vum System ass de Linecontrol Modul, entworf vum RBL Partner CSB-System. Et ass verantwortlech fir de ganze Produktiounsprozess ze managen. D'Effizienz vum System ass stänneg ënner Iwwerwaachung an, wann néideg, kann se ugepasst ginn fir nach méi Effizienz ze kreéieren. RPL Partner, dorënner Kronen, SES, Akon Robotics, SMC Pneumatik an anerer, hunn all Moduler déi kompatibel sinn mat oder ähnlech Technologie wéi déi vu Linecontrol. Effizienz a Geschwindegkeet ginn soss kompromittéiert, sot de Peters.
Hei ass wéi de System sech opstellt, dorënner vill vu sengen individuellen Moduler an hir Funktiounen.
Am Kontrollzentrummodul vum CSB-System kontrolléiert a visualiséiert d'CSB Linecontrol all Systemkomponenten. De System, sot de Peters, reduzéiert onerwaart Verspéidungen an Ofschalten.
Den nächste Modul op der Linn ass den GS 10-2, eng Allzweck Gürtelschneidermaschinn. Et gëtt fir Zalot, Salat, Geméis, Uebst an aner Saachen benotzt. Seng Designer soen datt et ideal ass fir a grousse Kichen, Catering an an industriellen Uwendungen ze benotzen.
No der Gürtelschneidermaschinn ass e Fuddergurt speziell fir Mini Geméis entwéckelt. E Spriecher vu Kronen, säin Designer, sot, datt den In-Feed-Gürtel de kontinuéierleche Transport vu geschnidde Produkter garantéiert. D'Geschwindegkeet vum Gürtel ass voll justierbar a kann agestallt ginn fir d'Geschwindegkeet vun de ronderëm Moduler ze treffen.
Beweegt Produkt muss gepackt ginn, an dat ass d'Aarbecht vum Motoman MPP3 Delta Picker. Den Delta Picker gräift dräi verschidden Aarte vu Geméis an en Dip aus dem Fërderband mat enger Rate vu 60 Picks pro Minutt a setzt se dann an spezifesch Kompartimenter vun engem thermoforméierten Schacht. Zënter dem Delta Picker säi Gripper ass liicht a mëll Kiefer, ass et entwéckelt fir delikat Iessen ze handhaben. Ganz aus FDA-konforme Materialien gemaach, ass de Gripper mat engem einfach ze handhaben, séier Ännerungssystem ausgestatt.
De Roboter benotzt Kamera-Inspektiounstechnologie fir genau ze wëssen wou d'Geméis an d'Dip plazéiert ginn. Geméis gëtt um Feeder identifizéiert, sou datt de Roboter dat richtegt Geméis an de genau richtege Schacht plazéiere kann.
Eemol gepackt, e flaache Vakuum Gripper, speziell entwéckelt fir véier Veggie Packs gläichzäiteg ze handhaben, transportéiert d'Packagen op d'Linn fir vum Thermoformer FP 2000 XL versiegelt ze ginn. Vun do aus muss de Produit, deen an zwou Linnen ukomm ass, getrennt ginn. Dëst gëtt gemaach vun engem sechs-Achs artikuléierte Roboter, Motoman MH12, deen d'Schachtel kritt an se an eng eenzeg Linn deposéiert.
Ier se verpackt a palletéiert ginn, mussen déi eenzel Packagen op Leckage, auslännesch Deeler a korrekt Etikettéierung gepréift ginn. Als éischt geet et duerch e Leckdetektor, MAPAX LD, vun der Linde AG gemaach. Dann bewegt et duerch en Auslännesch Matière-Detektioun Röntgensystem entworf vum Mettler Toledo, MAPAX LD. Den nächste Modul, de CombiChecker CM3570, bitt FDA-approuvéiert Gewiicht a Metallerkennung an engem Prozess.
Schlussendlech ginn d'Produkter duerch den SES Label, entworf vum Straßburg Etikettier Service, an dann op de Finale Inspektiounssystem, CLS200, en aneren Design vum Mettler Toledo. D'Linescan Technologie kontrolléiert Front-of-Pack an Back-of-Pack Etiketten zur selwechter Zäit. Et verifizéiert och 1D an 2D Barcoden.
Mat all de Packagen iwwerpréift, ass et Zäit fir d'Verpakung. D'Produkt gëtt vun engem anere Robotersystem, dem LR Mate 200, geplënnert, fir an d'Këscht ze kommen. E Case Erector, den Tablomat ST-LE, schafft zesummen mat engem Robotermodul, dem RoboInfild 6A, fir Fäll mat Stackflappen aus flaach Kartongbléien ze bilden an ze klappen. E sechs-Achse Roboter packt d'Produktbehälter an de Fäll. Wéinst den zouenen Stackklappe ginn d'Schachtel duerch eng Schwenkbewegung gelueden.
Ganz verpackt, bewegt d'Produkt duerch e High-Speed-Roboter, Motoman MH50-3511, fir gekollt a markéiert ze ginn. Déi sechs-Achs Versioun erlaabt verschidden Orientéierung am Pick-up an Plaz Beräich. Schlussendlech ginn d'Këschte mat engem anere Robotersystem palletiséiert an an engem virdefinéierte Schichtmuster op enger Euro-Palette plazéiert.
D'Robotik Linn ass e Beispill vun "Industry 4.0", e Begrëff fir d'Fusioun vu Produktiounstechnologien, Produkter an Internet.
"D'Zil ass d'Schafe vun enger intelligenter Fabréck, déi duerch Adaptabilitéit, Ressourceeffizienz an Ergonomie charakteriséiert ass, wärend Clienten a Geschäftspartner am Prozess abegraff sinn", sot den Herbert Buckenhüskes, Direkter vun der Liewensmëtteltechnologie mat der däitscher Landwirtschaftsgesellschaft.
"De Moment weess kee wierklech wéi bedeitend d'Industrie 4.0 fir d'Liewensmëttelproduktioun wäert ginn, well de Konsument och eng wichteg Roll an dësem wäert spillen," sot hien. "Allerdéngs versprécht d'Industrie 4.0 vill nei Features fir zukünfteg Liewensmëttelproduktiounsaufgaben."